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注塑缺陷的原因分析與解決對策

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  • 開課時間:2019年12月21日 09:00 周六 已結束
  • 結束時間:2019年12月22日 09:00
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 洪奕春
  • 課程編號:364918
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:341
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培訓受眾:

注塑模具企業總經理、廠長、副總、部門經理、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、模具結構設計工程師,產品設計開發工程師、跟模工程師、品管等等。

課程大綱:

【時間地點】2019年06月22-23日深圳? ?07月19-20日上海? ? ??


12月07-08日上海? ? ? ? 12月21-22日深圳
【收費標準】¥3600元/人(包括資料費、午餐及上下午茶點、稅費等)
【培訓對象】注塑模具企業總經理、廠長、副總、部門經理、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、模具結構設計工程師,產品設計開發工程師、跟模工程師、品管等等。

課程背景:
? ? 注塑成型不良品多、效率低,材料損耗多、成本居高不下、出現問題找不到原因?經常修模、頻繁調機,注塑件批量退貨、延誤交期?長期以來,大多數相關工程師過分依賴自己片面的經驗,對一些綜合性的問題缺乏科學系統的分析能力,對已經出現的生產問題缺乏解決問題的措施。
洪奕春老師基于扎實的生產實踐與技術指導經歷,將實實在在從根源上幫助解決這些問題和煩惱。


課程特色
1.最佳注塑工藝參數設定方法,最佳模具設計方案;?
2.詳細分析注塑缺陷的原因,提出大師級的注塑調機、模具設計、產品設計等解決方案;
3.大量典型實例講解、分析;?
4.學員自帶不良品、現場解決問題、互動探討;?
5.世界最先進的、全國獨有的系統,全真展現注塑生產過程,動態顯示生產現場看得見以及看不見的環節和變化,等于將注塑車間搬到培訓大廳。
6.培養融匯注塑與模具技術的問題解決專家。


課程大綱:
第一部分:塑料材料性能特點、使用注意事項


第二部分:最佳注塑工藝設定方法
1.時間、溫度、壓力、速度、位置等關鍵注塑工藝參數內在影響及設定要點;
2.螺桿轉速、背壓、殘料、松退等相關設定要點;
3.多段充填的應用與設定;
4.多段保壓的應用與設定;
5.速度/壓力切換點的設定方法;
6.塑料分子、玻璃纖維排向對質量的影響以及如何控制;
7.內應力產生與注塑工藝條件之間的關系;
8.內應力的檢測方法、控制措施與改善技術;
9.科學注塑技術:有效收集工藝信息與監測生產問題;


第三部分:注塑現場問題分析與解決對策
注塑問題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在產品結構設計、模具設計、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對策。
1.有效解決注塑缺陷的思路與技巧(定義、分析、檢測、改善、控制);
2.缺膠、不飽模的原因分析及解決對策;
3.批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策;
4.縮水的原因分析及解決對策;
5.縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策;
6.燒焦的原因分析解決對策;
7.氣紋的原因分析解決對策;
8.銀紋(料花、水花)的原因分析解決對策;
9.水波紋的原因分析及解決對策;
10.流紋(流痕)的原因分析及解決對策;
11.夾水紋(熔接痕)的原因分析及解決對策;
12.噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策;
12.開裂(龜裂)的原因分析及解決對策;
14.色差的原因分析及解決對策;
15.光澤不良的原因分析及解決對策;
16.黑斑、黑點的原因分析及解決對策;
17.翹曲變形的原因分析及解決對策;
18.尺寸偏差的原因分析及解決對策;
19.透明度不足的原因分析及解決對策;
20.強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策;
21.噴嘴流涎(流涕)、漏膠的原因分析及改善措施;
22.其它異常現象的原因分析及改善措施……
23.學員自帶產品問題解答。


第四部分:模具設計優化
實際上目前有相當部分產品品質問題是由模具設計不合理導致的,只是很多模具設計相關人員將責任推給了注塑相關人員。
1.如何設計注塑車間生產OK的模具;
2.如何設計注塑車間穩定、高效生產的模具;
3.如何設計上檔次的模具;
4.澆口、流道合理設計;
5.冷卻水路合理設計;


第五部分:模流分析技術應用? (融匯于第三、四部分)
如何利用目前世界最強大的Moldflow模流分析技術快速地有效地預測問題、優化注塑工藝和模具設計,從根本上解決問題。
第六部分:現場案例分析與討論
學員自帶產品問題分析與討論。

培訓師介紹:

 
洪奕春老師
洪奕春,畢業于暨南大學。
1988年開始從業注塑,是國內第一代注塑專業人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業任職,曾任注塑工程師、生產經理、技術顧問、生產副總等各級職務,曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習。
曾經工作過的單位:
深圳新東江塑膠有限公司—注塑工程師
深圳日塑制造廠—生產主管
深圳昌紅科技—注塑經理
深圳金三維模具有限公司—生產副總、總經理
精通生產車間管理、注塑成型、吹塑成型技術、模具制造流程、工廠現場管理、成本控制;豐富的精益生產、快速換模、現場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理、員工培訓經驗。
主講課程有:《行之效的注塑生產管理》、《注塑缺陷原因及經典案例分析》、《科學注塑成型技術》、《精密注塑成型技術》、《先進的日本注塑工場管理》、《如何管好一線員工》、《如何實現卓越的生產管理》等。
主要輔導方向:注塑問題難點原因分析及改善;注塑模具改良優化;精益注塑及快速換模;注塑管理提升及成本降低;注塑規范化管理及、生產流程改善。
輔導過的部分知名企業有:蘇州萬達汽車內飾件廠、法資寧波庫貼汽車塑料公司、上海科世達-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、日資廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團(新寶電器)、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺淇杰電子、煙臺愛開天隆公司、德資蘇州寶德強科技公司、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、廣州風神汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發塑膠實業、東莞金城電業、新東江集團、長春偉巴斯特、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、日資蘇州豐武光電,法可賽(太倉)汽車配件、深圳興日生實業、青島勝匯塑膠、濟南優百科、德資安德烈斯蒂爾動力工具(青島)有限公司等模塑企業。

本課程名稱: 注塑缺陷的原因分析與解決對策

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